蒸發設備在食品行業中的應用

蒸發設備廣泛地用于化工、醫藥和食品等工業行業蒸發，過去在食品行業中主要采用的都是使用生蒸汽提供熱源這種形式的多效蒸發器，多效蒸發器廣泛應用于以下食品行業的蒸發濃縮與結晶：

• 谷氨酸液濃縮蒸發
• 葡萄糖液蒸發及結晶
• 牛奶蒸發濃縮
• 果汁果醬蒸發濃縮
• 淀粉類蒸發與濃縮
• 釀酒行業蒸發濃縮

食品行業蒸發設備的現狀與挑戰

近年來, 隨著食品工業的迅猛發展, 新工藝和新技術不斷地被應用在生產中。蒸發器不但作為一種重要的節能設備, 而且為了滿足新工藝的要求, 越來越多應用在生產中。

而隨著蒸汽成本不斷上升，食品行業的廠家也在尋找更經濟節能的蒸發器解決方案，MVR作為一種主要消耗電能蒸發過程中幾乎不消耗蒸汽的蒸發工藝逐漸成為大家的優選。

樂恒的解決方案

MVR蒸汽再壓縮節能技術

MVR蒸汽再壓縮技術是利用蒸汽壓縮機對蒸發器排出的二次蒸汽進行壓縮做功從而提高溫度，再將升溫后的蒸汽重新打回蒸發器中，給物料提供熱量維持蒸發。由于蒸發過程中的熱量均來自于壓縮機，因此蒸發過程幾乎不消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預熱，能顯著節省蒸汽的消耗。

1. 物料從蒸發器頂部的進料口進料，經布液盤將物料均勻分布流至下面的換熱器
2. 料液從列管式換熱器的管程中在重力作用下沿管壁呈膜狀向下流動，在這個過程中與換熱器殼程中的蒸汽進行換熱蒸發
3. 濃縮后的物料經蒸發器底部的出料泵排除
4. 蒸發過程中產生的二次蒸汽經分離器進行氣液分離之后進入MVR壓縮機進行二次升溫加壓
5. 升溫后的二次蒸汽重新送回換熱器的殼程繼續加熱物料

樂恒自研高性能蒸汽壓縮機

蒸汽壓縮機做為MVR的核心部件，在整套MVR系統中起著至關重要的作用，壓縮機運行是否穩定、節能效果如何、售后服務是否有保障等問題成為行業內的痛點。樂恒的高速直驅式壓縮機是由樂恒與中國中車南車電機制造廠共同研發生產,從2016年研發成功以來廣泛應用于中藥濃縮行業。樂恒的MVR高速直驅蒸汽壓縮機具有以下特點：

傳動效率高

電機直驅減少了在傳動過程中的損耗，使得壓縮機整機效率得到了6%~10%的提升。

結構簡單、維修方便

相比增速箱離心式壓縮機，高速直驅離心式壓縮機結構更加緊湊，維修更加方便。

定制化的高強度葉輪

葉輪材質是由高強度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料TC4鍛造，根據不同的工況進行設計，并通過五軸聯動銑床精銑而成。

壓縮機溫升高

進出壓縮機蒸汽的溫升根據客戶項目的要求設計，一般6-15攝氏度。