廢水處理的現狀

隨著社會的發展，環境污染的問題逐漸凸顯出來，近年來環保政策日益收緊，如何有效處理廢水成為企業的必修課。在化工行業廢水處理問題顯得尤其重要，高含鹽廢水用傳統廢水處理方法進行處理有一定局限，無法將廢水中的有機鹽分離出來，這種情況使用蒸發結晶的工藝則能有效將廢水中的有機鹽分離出來，蒸發出來的冷凝水根據物料情況可進行回用或直接排放。

傳統的蒸發結晶廢水處理設備通常是使用多效設計或熱泵(TVR)來降低生蒸汽的使用，隨著國內蒸汽成本逐漸攀升，尋找一種更為節能的新工藝來進行廢水處理成為企業的需求。

樂恒的解決方案

樂恒的廢水處理設備使用了MVR蒸汽在壓縮機技術，采用樂恒自研的離心式蒸汽壓縮機，能在滿足處理目標的前提下為企業提供高效、節能、可靠的廢水處理工藝。

高鹽廢水處理系統利用蒸發結晶將廢水中的有機鹽分離出來，經離心機離心分離后的含水量可低于5%。根據物料的情況，排出的鹽可回收返回之前的工序進行重復利用，品質稍低的鹽可進行出售，如物料成分復雜、結晶出來的鹽品質很差則需要按照固廢進行處理。蒸發出來的冷凝水則可以返回之前的工序進行回收利用，或根據物料情況滿足排放標準后進行排放。

MVR節能工藝

MVR技術是使用蒸汽壓縮機對蒸發器產生的二次蒸汽進行壓縮做功，從而提高蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽再返回蒸發器中進行換熱蒸發。由于維持蒸發的熱量全部來自于壓縮機的做功，因此蒸發過程中不再消耗生蒸汽，生蒸汽僅用于物料的預熱。

1. 預熱后的物料從進料口進料，當液位達到一定高度之后，強制循環泵開啟，物料在系統里開始循環運動。物
2. 料從列管式換熱器的管程中流過，與殼程里的蒸汽進行換熱升溫。
3. 升溫后的物料進入蒸發室，蒸發室為負壓環境，物料在蒸發室里進行閃蒸。
4. 產生的二次蒸汽經蒸發室上部的分離器進行氣液分離之后進入壓縮機，經壓縮機升溫之后的二次蒸汽再次進入蒸發器的殼程，與換熱器管程里的物料進行換熱。
5. 當系統中的物料達到飽和之后，晶體開始析出。
6. 當系統監測到物料滿足出料條件之后，由出料泵排出，進行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續操作。

樂恒自研高性能蒸汽壓縮機

蒸汽壓縮機作為MVR的核心部件，在整套MVR系統中起著至關重要的作用，壓縮機運行是否穩定、節能效果如何、售后服務是否有保障等問題成為行業內的痛點。樂恒齒輪箱式離心蒸汽壓縮機由樂恒研發生產,從2013年研發成功以來廣泛應用于化工、鋰電池、制藥等行業。樂恒的MVR增速箱蒸汽壓縮機具有以下特點：

使用壽命長

通過高強度的材料，精密的加工工藝，嚴格的檢測手段，力保葉輪使用壽命達到30000小時。

嚴苛的強度檢測

通過不低于G2.5級雙面動平衡，同時不低于工作轉速的15%進行超速測試以檢驗葉輪強度。

定制化的高強度葉輪

葉輪材質是由高強度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料TC4鍛造，根據不同的工況進行設計，并通過五軸聯動銑床精銑而成。

壓縮機溫升高

進出壓縮機蒸汽的溫升根據客戶項目的要求設計，最高可達20℃以上。

樂恒的優勢